Em xin bắt đầu series về thép, chế tạo và tính chất cơ bản. Trước tiên em xin giới thiệu sơ qua về quy trình cán thép. Bữa tiếp theo em sẽ giới thiệu về tính chất cơ bản của thép ở topic bên kia.
Quy trình luyện thép (製鉄または製鋼) là quá trình tách sắt bằng cách đun nóng chảy nguyên liệu là quặng sắt (鉄鉱石) hoặc vụn sắt (鉄くず,スクラップ), sau đó tiến hành gia công vật lý hay thêm chất phụ gia vào để tạo nên tính cứng (靱性) và cường độ đáp ứng với mục đích yêu cầu sử dụng. Vật liệu được tạo thành gọi là vật liệu thép. Hiện nay, vật liệu thép được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng dưới dạng vật liệu cho kết cấu thép, betong cốt thép, vật liệu thép PC (Vật liệu Pre-stress steel).
Dưới đây là quá trình chế tạo thép từ quặng sắt hay từ sắt vụn cho đến thép thành phẩm.
Đầu tiên trộn với tỉ lệ thích hợp than đá (石炭石 vai trò là chất dung môi), than cốc (コークス, vai trò là chất khử và là nhiên liệu) vào quặng sắt có thành phần chính là oxit sắt sau đó cho hỗn hợp này vào đỉnh lò nung (高炉の上部).
Phần dưới đáy lò thổi nhiệt độ 1200°C để đốt cháy than cốc, khí CO sinh ra sẽ khử oxit sắt từ quặng sắt. Dung dịch sắt tan ra đọng xuống đáy lò được gọi là Gang. Gang này chứa hàm lượng khoảng 4% là Cacbon. Gang có tính giòn nên không thể dùng được trong vật liệu xây dựng. Lớp trên cùng của dung dịch sắt tan chảy dưới đáy lò sẽ đọng lại 1 lớp than nóng chảy có chứa các tạp chất. Tạp chất này được gọi là "xỉ lò cao" (高炉スラグ) được dùng làm nguyên liệu sản xuất xi măng, hay nguyên liệu cho betong. Quá trình đến đây được gọi là luyện gang 製銑.
Công đoạn tiếp theo được gọi là công đoạn luyện thép. Bằng cách thổi khí oxi nguyên chất vào để loại bỏ các tạp chất có trong gang như cacbon, silic, mangan, photpho v.v... cùng với phản ứng nhiệt, tiến hành tinh luyện thép. Trong quá trình này có 2 phương pháp là sử dụng lò chuyển 転炉 và lò điện 電気炉. Ở nhật thường sử dụng lò chuyển nhiều hơn, trong TH dùng vụn sắt thì sử dụng lò điện. Thép thanh sử dụng trong thép cốt betong, cũng được chế tạo từ lò điện do hiệu quả kinh tế.
Lò chuyển
Thép được tinh luyện bởi lò điện hay lò chuyển sẽ được tạo kích thước phù hợp cho công đoạn cán thép sau cùng thông qua quá trình đúc liên tục (連続鋳造工程), sẽ tạo thành phôi thép bán sản phẩm như là phôi phiến (スラブ), phôi thanh (ビレット), phôi bloom ブルーム. Bên cạnh đó những vật liệu thép đặc thù không thể đúc liên tục được thì sẽ được chế tạo bằng phương pháp đúc khuôn.
Đúc liên tục
Về cán thép, có 2 loại là cán nóng (熱間圧延) ở nhiệt độ 1000~1300°C và cán nguội ở nhiệt độ thường (冷間圧延). Cán nóng thì sẽ tạo được tính cứng (じん性) cho vật liệu, còn cán nguội sẽ làm vật liệu có cường độ tăng lên nhưng tính cứng bị giảm đi.
Cán nóng:
Cán nguội:
Tài liệu tham khảo:
建築材料を学ぶーその選択から施工までー
基礎からの鉄骨構造
http://www.nisshin-steel.co.jp/saiyo/process/process03.php
http://thepbacninh.com/tin-tuc/can-biet/quy-trinh-san-xuat-thep.html
Quy trình luyện thép (製鉄または製鋼) là quá trình tách sắt bằng cách đun nóng chảy nguyên liệu là quặng sắt (鉄鉱石) hoặc vụn sắt (鉄くず,スクラップ), sau đó tiến hành gia công vật lý hay thêm chất phụ gia vào để tạo nên tính cứng (靱性) và cường độ đáp ứng với mục đích yêu cầu sử dụng. Vật liệu được tạo thành gọi là vật liệu thép. Hiện nay, vật liệu thép được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng dưới dạng vật liệu cho kết cấu thép, betong cốt thép, vật liệu thép PC (Vật liệu Pre-stress steel).
Dưới đây là quá trình chế tạo thép từ quặng sắt hay từ sắt vụn cho đến thép thành phẩm.
Đầu tiên trộn với tỉ lệ thích hợp than đá (石炭石 vai trò là chất dung môi), than cốc (コークス, vai trò là chất khử và là nhiên liệu) vào quặng sắt có thành phần chính là oxit sắt sau đó cho hỗn hợp này vào đỉnh lò nung (高炉の上部).
Phần dưới đáy lò thổi nhiệt độ 1200°C để đốt cháy than cốc, khí CO sinh ra sẽ khử oxit sắt từ quặng sắt. Dung dịch sắt tan ra đọng xuống đáy lò được gọi là Gang. Gang này chứa hàm lượng khoảng 4% là Cacbon. Gang có tính giòn nên không thể dùng được trong vật liệu xây dựng. Lớp trên cùng của dung dịch sắt tan chảy dưới đáy lò sẽ đọng lại 1 lớp than nóng chảy có chứa các tạp chất. Tạp chất này được gọi là "xỉ lò cao" (高炉スラグ) được dùng làm nguyên liệu sản xuất xi măng, hay nguyên liệu cho betong. Quá trình đến đây được gọi là luyện gang 製銑.
Công đoạn tiếp theo được gọi là công đoạn luyện thép. Bằng cách thổi khí oxi nguyên chất vào để loại bỏ các tạp chất có trong gang như cacbon, silic, mangan, photpho v.v... cùng với phản ứng nhiệt, tiến hành tinh luyện thép. Trong quá trình này có 2 phương pháp là sử dụng lò chuyển 転炉 và lò điện 電気炉. Ở nhật thường sử dụng lò chuyển nhiều hơn, trong TH dùng vụn sắt thì sử dụng lò điện. Thép thanh sử dụng trong thép cốt betong, cũng được chế tạo từ lò điện do hiệu quả kinh tế.
Lò chuyển
Thép được tinh luyện bởi lò điện hay lò chuyển sẽ được tạo kích thước phù hợp cho công đoạn cán thép sau cùng thông qua quá trình đúc liên tục (連続鋳造工程), sẽ tạo thành phôi thép bán sản phẩm như là phôi phiến (スラブ), phôi thanh (ビレット), phôi bloom ブルーム. Bên cạnh đó những vật liệu thép đặc thù không thể đúc liên tục được thì sẽ được chế tạo bằng phương pháp đúc khuôn.
Đúc liên tục
Về cán thép, có 2 loại là cán nóng (熱間圧延) ở nhiệt độ 1000~1300°C và cán nguội ở nhiệt độ thường (冷間圧延). Cán nóng thì sẽ tạo được tính cứng (じん性) cho vật liệu, còn cán nguội sẽ làm vật liệu có cường độ tăng lên nhưng tính cứng bị giảm đi.
Cán nóng:
Cán nguội:
Tài liệu tham khảo:
建築材料を学ぶーその選択から施工までー
基礎からの鉄骨構造
http://www.nisshin-steel.co.jp/saiyo/process/process03.php
http://thepbacninh.com/tin-tuc/can-biet/quy-trinh-san-xuat-thep.html
Last edited by reyunkuen on 11/2/2015, 10:37; edited 2 times in total